活性石灰回轉窯常見(jiàn)于焙燒鋼鐵,以及鐵合金等領(lǐng)域,本來(lái)活性石灰生產(chǎn)造成的污染是比較大的,不過(guò)通過(guò)回轉窯的煅燒方式卻有效的解決了這個(gè)問(wèn)題,可以將污染氣體作為核心的能源來(lái)使用,可以說(shuō)是變廢為寶。有了這種全新的生產(chǎn)工藝,目前國內已經(jīng)基本告別了土燒窯的污染問(wèn)題,且生產(chǎn)的活性石灰質(zhì)量要遠高于傳統生產(chǎn)方式。
一、質(zhì)量穩定
利用回轉窯來(lái)生產(chǎn)活性石灰,其中一大優(yōu)點(diǎn)就是石灰的質(zhì)量足夠穩定,而且這種敞開(kāi)式的煅燒整體上通氣性更好,可以將煅燒過(guò)程中的含硫煙氣排出,殘留在產(chǎn)品上的量就變得低了很多。要知道,含硫量低的活性石灰對于煉鋼是非常重要的,此外這種回轉窯的生產(chǎn)模式可以使物料受熱更加均勻,使得生產(chǎn)的石灰活性度更高。
二、產(chǎn)量更高
活性石灰回轉窯在產(chǎn)量方面也有很大的優(yōu)勢,回轉窯本身就很適合大型活性石灰的生產(chǎn)線(xiàn),這是其它生產(chǎn)模式難以相比的。采用這種模式進(jìn)行生產(chǎn),日產(chǎn)量可以達到2200噸,這是已經(jīng)實(shí)現的目標。這種生產(chǎn)模式整體上比較穩定,且靈活性比較高,不管是大企業(yè)還是中小石灰企業(yè)都可以利用這種模式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。
三、節能環(huán)保
在生產(chǎn)過(guò)程中,可以在窯尾處配置豎式預熱器,該裝置可以有效的利用回轉窯作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫煙氣,這樣做可以有效降低單位產(chǎn)品熱耗,大幅度的提高了能源的使用效率,而且經(jīng)過(guò)這種處理后,窯尾排出的煙氣含塵量也更低,這樣就起到了環(huán)保的作用,目前這種生產(chǎn)方式已經(jīng)得到了充分的認可。
綜合來(lái)看,活性石灰回轉窯是具有很多優(yōu)勢的,傳統的生產(chǎn)模式都不具備這樣的特點(diǎn),因而逐漸的被淘汰掉,使得回轉窯的生產(chǎn)模式成為了當前的主流模式,無(wú)論是對提高產(chǎn)量還是環(huán)保方面都起到了很大的作用。