回轉油通常分為兩種，按原料成分劃分的話(huà)，分為干法和濕法水泥回轉窯。這兩種方法都是用來(lái)生產(chǎn)工業(yè)水泥熟料的。采用的水泥原料主要有石灰石鐵質(zhì)和粘土等原料按照比例對生料進(jìn)行配置，燒制成熔融狀態(tài)之后，并對其冷卻就能獲得半成品。今天我來(lái)給大家講一講，水泥回轉窯廠(chǎng)家的斷燒過(guò)程是怎樣的？

1.水分蒸發(fā)。

這是一個(gè)干燥的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程當中，要將生料里的水分蒸發(fā)掉。采用的方法是加熱法，當溫度上升到100~150度時(shí)，生料中的自由水份向科都能被蒸發(fā)掉。特別是在濕法生產(chǎn)中，料漿的水分可以達到30%以上，所以在這個(gè)過(guò)程中消耗的熱能是極大的。

2.粘土質(zhì)原料的脫水。

當生料的溫度被上升到450℃時(shí)，高嶺土脫去化學(xué)結合水。溫度被升高到900~950℃時(shí)，無(wú)固定型物質(zhì)又被轉變成為晶體，同時(shí)會(huì )把熱量釋放出來(lái)。

3.碳酸鹽的分解。

當生料的溫度達到600℃時(shí)，碳酸鈣與碳酸鎂開(kāi)始分解。到達750度時(shí)碳酸鎂會(huì )進(jìn)行快速分解，當溫度上升到900℃時(shí)碳酸鈣也會(huì )快速分解。

4.固相反應。

在這個(gè)環(huán)節，回轉窯廠(chǎng)家會(huì )將溫度提高到800~1300攝氏度，水泥熟料中的固相物質(zhì)會(huì )相互反應生成礦物質(zhì)。在這個(gè)階段，由于反應進(jìn)行時(shí)會(huì )釋放一定的熱量，所以物料本身的溫度也會(huì )急劇上升。

5.形成硅酸酸鈣和燒成反應。

大量溶劑在1300℃的高溫下會(huì )開(kāi)始變成液相。這時(shí)硅酸酸鈣會(huì )大量形成，當熟料燒成后溫度會(huì )有所下降，形成速度會(huì )減慢，直到液相變成固相。

之后就是熟料的冷卻過(guò)程了。這是回轉窯廠(chǎng)家后一個(gè)斷燒環(huán)節，在這個(gè)環(huán)節當中，會(huì )將部分溶劑礦物形成的晶體析出。當溫度低于500℃時(shí)應該進(jìn)行急冷，防止粉末化。